1.皮むき:原料が樹皮付き丸太の場合 木材皮むき機 2.チッピング:aを使用



チッパー 藁や枝材、直接粉砕できない大きなものなどを細かく切断する 3.粉砕: 原材料は a



ハンマーミル 4.乾燥: 一部の原材料の水分含有量は 55% 以上、最大 65% であり、ペレット プレスの要件を満たしていません。これらの水分含有量が多すぎる原料は、造粒要件を満たす水分含有量にするために乾燥する必要があり、乾燥後の原料の水分含有量は約10%です。乾燥機



本プロジェクトにはバイオマスバーナーが装備されており、燃料はペレットラインプロジェクトで生産されたバイオマスペレットです。 5.搬送と供給: 原料は供給オーガーを通じてペレット製造機の供給ポートに吸い込まれます。 6.ペレット化:原料を投入



ペレットマシン

供給オーガーを通過し、完成したペレットが押出成形によって形成されます。押出プロセスは接着剤を使用しない物理的なプロセスであり、供給オーガ接続を除いて化学反応は発生しません。装置は排出口とその外側が密閉されています。 7.吊り上げ、搬送、冷却: ペレット化されたバイオマスペレットは搬送により自然冷却され、その温度が梱包および保管の条件に達し、最終的に完成品倉庫に搬送されます。このプロセスにより粉塵や騒音が発生します。 8.ペレットの梱包とパレタイジング:圧縮された熱いペレットはベルトコンベアの終端にある選別を通過し、認定されたバイオマスペレットが完成品倉庫に落ちます。完成品倉庫の底部は漏斗状の排出口になっています。完成品は包装袋に直接入れることができます。ペレットが包装された後



梱包機・パレタイジング



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