В процессе производства древесных гранул трещина в шпоночной канавке кольцевой матрицы является важной проблемой, которая не только влияет на эффективность производства, но также может создать угрозу безопасности. После тщательного наблюдения и анализа мы исключили материал кольцевой матрицы и процесс его термообработки как причину этой проблемы. Судя по растрескиванию шпоночной канавки, мы обнаружили, что кольцевая матрица подверглась удару во время высокоскоростной работы, поэтому мы предположили факторы, которые могли привести к растрескиванию.



Во-первых, трещина в шпоночном пазу кольцевой матрицы



1. Обруч недостаточно закреплен.

2. Между шпоночным пазом кольцевой матрицы и приводной шпонкой имеется зазор.

Для решения этой проблемы мы можем принять следующие меры:

1) Убедитесь, что обруч достаточно закреплен, чтобы предотвратить ослабление и смещение кольцевой матрицы во время работы.

2) Проверьте, нет ли зазора в шпоночной канавке кольцевой матрицы, установлена ли шпонка на место и изношена, и своевременно отремонтируйте или замените ее.

3) Каждую смену проверяйте состояние блокировки обруча и своевременно затягивайте его.

Принимая эти меры, мы можем эффективно решить проблему растрескивания шпоночной канавки кольцевой матрицы гранулятора, повысить эффективность производства и качество продукции, а также снизить производственные затраты и риски безопасности. В то же время мы также должны повышать осведомленность о техническом обслуживании и обслуживании оборудования, а также регулярно проверять и обслуживать оборудование, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и продлить срок его службы.



Во-вторых, в середине кольца гранулятора трескается.



Трещина в середине кольцевой матрицы гранулятора является распространенной неисправностью гранулятора, которая обычно вызвана использованием кольцевой матрицы в течение длительного времени, усталостью материала, неправильным использованием или попаданием посторонних веществ в камеру прессования. При трещине кольцевой формы необходимо вовремя принять меры по ее ремонту. Прежде всего, кольцевую форму необходимо снять для осмотра, чтобы определить место и степень растрескивания. Если трещина легкая, для ее заполнения и укрепления можно использовать сварку; Если трещина более серьезная, необходимо заменить новую кольцевую форму.

Во избежание растрескивания кольцевой формы можно принять следующие меры:

1. Регулярный осмотр кольцевой формы: в производственном процессе необходимо регулярно проверять использование кольцевой формы, а также своевременно находить и устранять трещины или проблемы.

2. Используйте высококачественные материалы: выбор высококачественных материалов может увеличить срок службы и усталостную прочность кольцевой матрицы, например нержавеющую сталь.

3 Избегайте чрезмерного использования. Не допускайте чрезмерного использования кольцевых форм, чтобы снизить риск усталости материала и механических повреждений.

4. Усиление обучения операторов. Усиление обучения операторов может улучшить уровень их навыков и понимание работы гранулятора, снижая риск неправильного использования.

5. Используйте армирующее кольцо, чтобы зафиксировать внешнюю часть кольцевой формы, укрепить и защитить кольцевую форму от внешнего воздействия.

Короче говоря, трещины в середине кольцевой матрицы гранулятора — распространенная поломка, но ее можно устранить путем регулярного осмотра, использования качественных материалов. Разумная настройка параметров, избежание чрезмерного использования и усиление обучения операторов и другие меры для предотвращения и решения.

Похожие записи