1.การลอกเปลือก: หากวัตถุดิบเป็นท่อนไม้ที่มีเปลือกไม้ เราใช้ก เครื่องตัดเปลือกไม้ 2.การกะเทาะ: ใช้ a
ชิปเปอร์ การตัดฟาง วัสดุกิ่ง และชิ้นใหญ่ที่ไม่สามารถบดเป็นชิ้นเล็กๆ ได้โดยตรง 3. การบด: วัตถุดิบถูกบดขยี้ด้วย a
โรงสีค้อน เพื่อทำให้ขนาดอนุภาคน้อยกว่า 5 มม. โรงสีค้อนมีเฉพาะช่องป้อนและช่องระบายเท่านั้น ช่องป้อนอาหารจะปิดหลังจากป้อนเพื่อลดการหลบหนีของฝุ่น ช่องระบายเชื่อมต่อกับตัวแยกพายุไซโคลน เครื่องแยกพายุไซโคลนใช้หลักการของแรงเหวี่ยงเพื่อแยกเศษซาก และเศษซากจะสะสมอยู่ในตัวเก็บฝุ่น ก๊าซจะถูกระบายออกทางช่องวัสดุ และก๊าซจะถูกระบายออกจากตัวแยกพายุไซโคลน จากนั้นจึงประมวลผลโดยตัวกรองพัลส์ ฝุ่นที่เก็บรวบรวมทั้งหมดจะถูกรีไซเคิลไปยังสายการผลิตเม็ด4. การอบแห้ง: วัตถุดิบบางชนิดมีความชื้น 55% หรือมากกว่านั้นสูงถึง 65% ซึ่งไม่ตรงตามข้อกำหนดของการอัดเม็ด วัตถุดิบเหล่านี้ที่มีปริมาณความชื้นมากเกินไปจะต้องทำให้แห้งเพื่อให้ปริมาณความชื้นเป็นไปตามข้อกำหนดในการเป็นเม็ด และปริมาณความชื้นของวัตถุดิบหลังจากการอบแห้งคือประมาณ 10%
เครื่องเป่า ของโครงการนี้มีการติดตั้งหัวเผาชีวมวล และเชื้อเพลิงเป็นเม็ดชีวมวลที่ผลิตโดยโครงการสายการผลิตเม็ด 5. การลำเลียงและการป้อน: วัตถุดิบจะถูกดูดเข้าไปในช่องป้อนอาหารของเครื่องอัดเม็ดผ่านเครื่องป้อนอาหาร
6.การอัดเม็ด: วัตถุดิบถูกป้อนเข้า
เครื่องอัดเม็ด ผ่านเครื่องป้อนอาหาร และเม็ดสำเร็จรูป ถูกสร้างขึ้นโดยการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป กระบวนการอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการทางกายภาพที่ไม่มีกาวใดๆ และไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีเกิดขึ้น ยกเว้นการเชื่อมต่อเครื่องป้อนสว่าน อุปกรณ์จะถูกปิดผนึกที่และนอกช่องระบาย 7. การยก การลำเลียง และการทำให้เย็น: เม็ดชีวมวลที่อัดเป็นก้อนจะถูกทำให้เย็นลงตามธรรมชาติโดยการลำเลียง เพื่อให้อุณหภูมิของพวกมันสามารถเข้าถึงสภาวะของบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ และสุดท้ายจะถูกลำเลียงไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการนี้ทำให้เกิดฝุ่นและเสียง
8.การบรรจุเม็ดและการวางบนพาเลท:เม็ดร้อนที่ถูกบีบอัดผ่านการคัดกรองที่ส่วนท้ายของสายพานลำเลียง และเม็ดชีวมวลที่ผ่านการรับรองจะตกอยู่ในคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้านล่างของคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือช่องระบายรูปทรงกรวย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถหยอดลงในถุงบรรจุภัณฑ์ได้โดยตรง หลังจากอัดเม็ดแล้วโดย
เครื่องบรรจุและจัดวางบนพาเลท สามารถขายได้ , it could be for sale.
