1.Bóc vỏ: Nếu nguyên liệu thô là gỗ có vỏ cây, chúng ta sử dụng a máy bóc vỏ gỗ để lấy ra cung cấp vỏ cây. Nếu nguyên liệu thô là rơm rạ, trấu, mùn cưa, dăm gỗ, v.v. thì không cần sử dụng máy bóc vỏ.
2.Chipping: Sử dụng a chipper để cắt rơm, cành cây và những mảnh lớn không thể nghiền trực tiếp thành từng mảnh nhỏ.
3. Nghiền: Nguyên liệu thô được nghiền bằng máy nghiền búa để làm cho kích thước hạt nhỏ hơn 5mm. Máy nghiền búa chỉ được trang bị một cổng cấp liệu và một cổng xả. Cổng cấp liệu được đóng lại sau khi cấp liệu để giảm bụi thoát ra. Cổng xả được kết nối với bộ tách lốc xoáy. Máy phân tách lốc xoáy sử dụng nguyên lý lực ly tâm để tách các mảnh vụn và các mảnh vụn được lắng đọng trong bộ thu bụi, Khí được thải qua cổng nguyên liệu và khí được thải ra từ máy tách lốc xoáy rồi được xử lý bằng bộ lọc xung. Toàn bộ bụi thu được sẽ được tái chế sang dây chuyền sản xuất viên.
4.Sấy khô: Một số nguyên liệu thô có độ ẩm từ 55% trở lên cao hơn tới 65%, không đáp ứng được yêu cầu của máy ép viên. Những nguyên liệu thô có độ ẩm quá cao này cần được sấy khô để độ ẩm đáp ứng yêu cầu tạo hạt và độ ẩm của nguyên liệu thô sau khi sấy là khoảng 10%. Máy sấy dự án này được trang bị một lò đốt sinh khối và nhiên liệu là các viên sinh khối được sản xuất bởi dự án dây chuyền sản xuất viên.
5.Vận chuyển và cấp liệu: nguyên liệu thô được hút vào cổng cấp liệu của máy ép viên thông qua máy khoan cấp liệu.
6.Pelleting: nguyên liệu thô được đưa vào máy ép viên thông qua máy khoan cấp liệu và các viên thành phẩm được hình thành bằng cách ép đùn. Quá trình ép đùn là một quá trình vật lý không có chất kết dính và không xảy ra phản ứng hóa học, ngoại trừ kết nối máy khoan cấp liệu. Thiết bị được bịt kín trong và ngoài cổng xả.
7.Nâng, vận chuyển và làm mát: Các viên sinh khối dạng viên được làm mát tự nhiên bằng cách vận chuyển, để nhiệt độ của chúng có thể đạt đến các điều kiện đóng gói và bảo quản, và cuối cùng được chuyển đến kho thành phẩm. Quá trình này tạo ra bụi và tiếng ồn.
8.Đóng gói và xếp pallet: Các viên nén nóng đi qua sàng lọc ở cuối băng tải và các viên sinh khối đủ tiêu chuẩn rơi vào kho thành phẩm. Đáy kho thành phẩm là cổng xả hình phễu. Thành phẩm có thể được thả trực tiếp vào túi đóng gói. Sau khi các viên được đóng gói bởi máy đóng gói và xếp hàng, nó có thể được bán.
